|
應(yīng)當(dāng)注意到,在選擇任何一種防治污染的方案時(shí),必須把防治過(guò)程看成燃燒系統(tǒng)的一個(gè)組成部分,以便對(duì)系統(tǒng)中各組成部分進(jìn)行仔細(xì)的能耗核算,保證在總的能量支出中做到能量的合理利用,取得好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
3 潔凈煤技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用
目前我國(guó)有80%以上的煤炭用于直接燃燒,由于燃燒設(shè)備落后,煤炭的利用率很低,不僅浪費(fèi)了大量的煤炭,而且排出了大量的硫氧化物、氮氧化物、煙塵、廢渣等。由于煤炭的氣化、液化、水煤漿制備等深度加工受技術(shù)條件、經(jīng)濟(jì)效益及巨額投資等因素的制約,在短期內(nèi)將難于大面積推廣,可以說(shuō)在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)煤的直接燃燒仍將占相當(dāng)大的比例。面對(duì)燃煤污染相當(dāng)嚴(yán)重的現(xiàn)實(shí),不但要強(qiáng)化環(huán)境意識(shí),加強(qiáng)煤炭的篩選、洗選、型煤、固硫等“潔凈煤技術(shù)”的應(yīng)用,與此同時(shí)應(yīng)有步驟地發(fā)展熱電聯(lián)供、集中供熱、城市民用煤氣等工程,以提高煤炭利用率,改善環(huán)境質(zhì)量。既要支持經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展又要保持良好的生存環(huán)境,就必須提高煤炭綜合利用效率,使煤成為潔凈高效和便于使用的能源和原料,唯一的途徑和出路就是開發(fā)和應(yīng)用潔凈煤技術(shù)。下面談?wù)劃崈裘杭夹g(shù)對(duì)改善環(huán)境質(zhì)量的作用。
3.1 煤炭的洗選加工
目前很多國(guó)家十分重視煤炭的洗選加工,煉焦煤全部入洗,大部分動(dòng)力煤也要進(jìn)行洗選加工。德國(guó)、日本、英國(guó)、澳大利亞原煤入洗率在90%左右,而我國(guó)的原煤入洗比重不足,尤其是動(dòng)力煤,很大部分是原煤直接燃燒,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。煤炭的洗選有很好的環(huán)境效益。以山西省為例:1999年全省總耗煤量約9850萬(wàn)t,排出煙塵123. 9萬(wàn)t、SO292.5萬(wàn)t,如果全部燃煤都經(jīng)過(guò)洗選,粗略估計(jì),全年可減少煙塵排放量84萬(wàn)t、SO236萬(wàn)t,這將會(huì)大大改善環(huán)境質(zhì)量。
對(duì)動(dòng)力煤的洗選深度,應(yīng)考慮用戶的需要,資源的品位等情況而定。但對(duì)動(dòng)力煤的篩選加工是必需的,因?yàn)楦鞣N爐窯、鍋爐對(duì)煤炭的粒度都有一定的要求。目前煤炭的開采、運(yùn)銷體系很難滿足用戶的這一要求,絕大部分爐窯、鍋爐都在燒混煤。混煤的粒度構(gòu)成中,小于13mm的占55%～80%,這種粒度組成的混煤在燃燒時(shí),在爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)中很容易從間隙中漏掉,細(xì)小的煤粒還會(huì)隨氣流從煙囪排出。同時(shí)由于粒度的差異,造成了廢渣殘?zhí)苛康奶岣?既降低了煤炭的利用率,又增加了廢渣的排出量。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):工業(yè)鍋爐燒混煤改燒混中塊或中塊煤,可起到節(jié)能效果,以大同煤為例,可節(jié)煤10%,鍋爐熱效率提高6%,飛灰減少11%,平均火焰的溫度提高了近100℃。對(duì)動(dòng)力煤實(shí)行產(chǎn)品分級(jí)、對(duì)路供應(yīng)(小于13mm的煤供電廠使用,13mm～50mm的塊煤供鍋爐使用),其綜合經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益都較好。
上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] 下一頁(yè) |
